1.1 系統概述

本方案充分考慮系統的穩定性，而設備故障在形成過程中絕大多數與發熱溫升緊密相連。在本系統中，設備溫度是檢查設備是否處于正常運行狀態的一個很重要的參考指標，過高或者過低的溫度都在預示著設備處于異常狀態，如不能及時處理，情況惡化，易形成事故，造成損失。因此，對這些設備進行溫度監測是目前面臨的一個很重要的問題。

紅外熱成像測溫是通過非接觸方式檢測運行中的設備溫度和運行狀態，可以簡捷、安全、直觀、準確的查找、判斷設備過熱故障，迅速采取措施解決防止電氣事故的發生。結合熱像儀在設備故障診斷中的一些實際應用，熱成像測溫為設備精細化點檢和維修提供有力依據，及時將設備事故消滅在萌芽狀態，有效避免由于設備異常而導致的事故。

由于熱成像測的是物體表面的溫度，如果需要測試物體內部設備的溫度，例如變電柜內接線端子的問題，那么就需要將熱成像設備放置到設備內部進行檢測，因此在線式紅外熱成像卡片機應運而生。能夠幫助快速發現設備和線路的異常和缺陷。

1.2 系統架構

本系統主要介紹：紅外熱成像卡片機在線測溫

?紅外熱成像卡片機在線測溫：

在各關鍵設備點位部署對應功能的熱成像卡片機完成視頻采集和溫度檢測，采用以太網完成視頻等數據的傳輸，通過紅外熱成像測溫系統完成如巡檢計劃、測溫配置、告警展示等功能。所有的監測設備可通過應用軟件實現聯網管理，操作簡單，施工方便，并且可以擴展。

紅外熱成像卡片機在線測溫系統拓撲圖

1.3 系統設計

1.3.1 前端點位設計

前端系統主要由在線式紅外熱成像卡片組成，設備安裝在需要檢測溫度的設備內部，例如配電柜內部測量接線端子的問題。設備為磁吸式設計，可以吸附安裝在金屬物體上，并帶有螺絲孔，可進行固定安裝。

1.3.2 傳輸供電設計

  根據不同系統需要進行建設，在線式紅外熱成像卡片機支持POE供電或適配器供電，現場可以根據實際需要，靈活布線。

1.3.3 中心管理設計

  根據不同系統需要進行建設。

1.4 功能介紹

（1）溫度檢測功能

前端熱成像支持測量點、線、區域內的最高溫，最低溫，平均溫以及溫差，同時可以設定溫度閥值進行溫度報警聯動。-20℃~150℃或20℃~550℃，兩檔自動切換；測溫精度可達±2℃或讀數的±2%（取最大值）。

（2）雙光融合功能

設備具備熱成像和200萬可見光雙通道，并可進行雙光融合，同時內置可見光補光燈，保證外界無光照的情況下，依靠內置補光燈也能看清設備內部情況

1.5 系統優勢

（1）可視化測溫更準確

由前端熱成像卡片機完成所有測溫工作，將紅外圖像及原始測溫數據傳輸到信息中心或現場工作站，信號無損失、抗干擾性強，從根本上保證了測溫數據的準確性、穩定性。

對設備的溫度實時寫入數據庫，能實現自動報警、配合后端平臺使用，可以記錄歷史溫度信息與報警信息。

（2）報警更快速

固定式在線實時溫度異常報警，可全天候（7×24小時）實時監測設備溫度，異常問題不遺漏。

（3）使用更方便

?全屏對比溫差識別

通過前后抓圖對比判斷是否發生溫度突變，發現突變則產生報警。無需設置測溫框，可節省人工標定，操作簡單，易用性更高。

?點、線、框多種規則可選

?多種報警機制可設

熱成像固定式在線設備能夠顯示最高溫度、平均溫度；支持超溫預警和前端多方式報警功能。

多種報警機制可設：

根據選擇的類型不同，可設置不同的對應規則?？虻囊巹t最全面，可包含高溫大于、高溫小于、低溫大于、低溫小于、平均溫大于、平均溫小于、溫差大于和溫差小于。線的規則包含高低溫和平均溫，點的規則有平均溫可設。

多種預警溫度和報警溫度機制可設：

設置預警及報警的閾值。例如，報警規則選擇“高溫大于”，預警溫度設置為“50℃”，報警溫度設置為“55℃”，則當檢測到的溫度大于“50℃”時將產生預警，而當溫度大于“55℃”時將產生報警。

可設置容差溫度：

為了防止溫度來回震蕩影響報警結果，需要設置一個容差溫度。例如，設置容差溫度為“3℃”，報警溫度為“55℃”，則當檢測到的溫度為“55℃”時設備報警，當檢測到的溫度≤52℃時，報警才會取消。

（4）傳統方案對比

1.6 產品技術規格

1.7 應用范圍

（1）10KV、35KV開關柜：非開關側的三相觸頭；

（2）電氣柜：電纜出線室內電纜觸頭；

（3）饋線柜：饋線柜電纜觸頭；

（4）變壓器室：變壓室內電纜觸頭（強需求，且空間大，易安裝）；

（5）變電站匯控柜；

（6）配電房環網柜；

（7）低壓配電房電容柜；

需求：冶金能源等用電大戶，用電負載多，低壓電容柜電流容易過大溫升異常引發事故。